隨著科技的進步和機械工業(yè)的發(fā)展，塑料工業(yè)也得到很快的發(fā)展。作為塑料加工過程中的shou要條件——顏色也越來越受到消費者的重視。顏色是塑料產(chǎn)品一貫的主題，顏色始終是消費者選擇產(chǎn)品的shou要因素。顏色可賦予塑料相關(guān)的功能及用途，如電線電纜常用不同顏色代表不同功能；“三色垃圾筒”(如藍色代表可回收物）等。

 愛色麗能夠提供整個生產(chǎn)過程中進行顏色精確交流的系列產(chǎn)品和解決方案。準確的顏色測量將創(chuàng)造出巨大、直接和長遠的效益——通過減少產(chǎn)品報廢，將停產(chǎn)時間降至zui低限度、避免出貨產(chǎn)品顏色差異和返工、實現(xiàn)quanqiu供應(yīng)鏈或多地點色彩流程的無縫管理以及淘汰劣質(zhì)品來降低成本。

顏色的控制貫穿塑料加工的所有步驟，塑料制品著色因其工藝、原料復(fù)雜，任何一環(huán)節(jié)出了問題也將導(dǎo)致產(chǎn)品顏色差異。

愛色麗顏色檢測設(shè)備，工廠可從源頭開始，到原材料控制、工藝流程，到成品都實行顏色控制，得到始終如一的顏色。

 新產(chǎn)品顏色靈感來源，定義——Pantone®色卡可提供近萬種不同材質(zhì)、大小的顏色共選擇，每年還會提出當(dāng)年的流行色。這樣設(shè)計師可從這些顏色中獲得靈感與想象，借助愛色麗顏色設(shè)備更可將這些顏色隨時、準確、完整地定義下來。

新材料評估、測量和色彩溝通——新塑料原料的顏色、透明性、熱穩(wěn)定性；著色劑的顏色、力度、熱穩(wěn)定性；并將這些信息完整地傳遞到其他部門。

標準光源下的目視顏色比對——對很多工廠而言，都是24小時運作，如何保證晚班的顏色準確性？SPL QC可提供多達7種標準光照條件，可滿足工廠的對色要求。

原材料一致性檢驗——應(yīng)用愛色麗顏色設(shè)備，可對原材料進行控制，包括顏色、著色力、透光率等參數(shù)進行控制，這樣可盡量減少后期修改配方的可能。

配色一致性（色母粒，色粉，混料）——通過顏色數(shù)據(jù)保證產(chǎn)品顏色與客戶標準的一致性與連貫性，更可借助愛色麗配色系統(tǒng)進行配色，提高配色效率。生產(chǎn)QC——借助愛色麗設(shè)備對生產(chǎn)批次產(chǎn)品進行顏色控制。

不同材料的顏色匹配，測量——很對成品均由不同部件組成，部件也由不同的材料或不同工廠制作，借助顏色設(shè)備對不同部件進行控制，保證成品的各部件間的顏色協(xié)調(diào)。